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                  卧式液压打包机

                  卧式液压打包机,是在引进吸收和借鉴国内外同类产品的基础上,结合国内大中型纸箱,印刷,废纸,废布料,废金属,生活垃圾收集等现代化企业的实际,自主开发研制的一种高性能的收集设备。

                  详情

                    一 概述

                    卧式液压打包机,是在引进吸收和借鉴国内外同类产品的基础上,结合国内大中型纸箱,印刷,废纸,废布料,废金属,生活垃圾收集等现代化企业的实际,自主开发研制的一种高性能的收集设备。

                    液压打包机适用于连续作业生产的大中型纸箱,印刷及相关企业的废纸收集处理,生活垃圾收集处理厂,金属回收加工厂,废品收购站。是净化生产现场,压缩库存面积,减少运输成本,实现废弃物集中处理,自动打包。提高管理水平的理想设备,同时是代替同类进口设备的选择。WDZ-G3-150有着全自动打包机液压系统设计,并且对液压系统进行了集成化设计,使其很好的实现了半自动和全自动打包机所需求的功能。

                    二 产品和用途

                    1 特点

                    本机器采用钢结构焊接技术制造,具有足够的强度和钢度,并采用液压式传动控制。操作方法可以根据用户需求采用电控按钮和手动直控液压阀的方法操作。具有工作平稳,操作方便,速度快,工作效率高,安全可靠等特点。本机器为卧式工作结构,上料采用输送道装置,打成的废品包具有很高的密度比。即省工又省力。整机采用A3钢和45#钢材料,外表平整,美观,无毛刺,飞边和焊渣。表面均有防锈涂层。

                    设备采用机电一体化操控系统,技术先进,性能可靠,操作方便,效率高。是松散废品收集,打包的理想设备,用于废品回收行业,生活垃圾收集行业。

                    2 标准

                    本产品设计及制造均符合标准,所使用得电气原件符合GB 5226.1-2008的标准。符合安全生产,职业卫生许可,消防法律法规的相关规定。液压系统符合(GP/T3766-2001标准),液压元件符合(GB/T7935 标准),液压缸技术符合(JB/T10205 标准),液压传动符合(GB/T14039-2002 标准)。

                    3 用途

                    本机器适用于废品收购行业,用于对收集的废纸(废纸箱,废报纸,杂志,书籍,纸屑),废塑料(PET瓶,饮料瓶,易拉罐,塑料膜,周转箱),生活垃圾收集及稻草等松散物的打包。并制成一定标准尺寸的具有较大密度的方形实体包。以便于废弃物的存放,装卸和运输。

                    三 型号说明

                    ( WDZ-G3-150型)

                    WDZ ------- (卧式)

                    G3 ------- (三代)

                    150 ------- (型号)

                    四 安装与调试

                    设备安装前,检查机器零件是否齐全,各联接部位紧固件有无松动或异常,如发现松动部位请将松动部位紧固,如有异常,请及时与生产厂家联系咨询。设备的大小选择适当的安装场地。主机,输送架等摆放设备部件。做好设备基础安装。清理安装场地,将打包机输送带槽架,先安装在基础上,再安装主机,液压站及其油路管道,并将泵站油箱加46#抗磨液压油。接通电源,通电时先注意泵站电机的运转方向是否正确(线路接反存在逆时针运转)。能后启动泵站。空载排除管路上的空气。在启动输送带装置,检查机械传动部分,链条,链板,链轮运转是否正常。检查完备后再将机器运转20分钟,调试主机压料装置,出料口门的开关是否运转到位。一切正常后,开始试生产打包。确认出包后的包裹符合技术要求后,正式连续作业。

                    五 安全操作与说明

                    1.设备必须由熟悉此款产品和安全知识的专业人员负责操作,其它人员配合。开机前检查机器主要部件有无异常,确定一切正常后,首先开启总电源(指示灯亮),能后启动液压站,输送带电机,加料人员向输送槽上料,同时操纵台主操作人员关闭出料门,并启动闩门缸将门闩上,待料斗加满后,停止输送带,开启主油缸,推动压料小车向捆包仓压料,一般往返上料,压料3-4次,待捆包仓压满,由捆扎人员从捆扎仓的前后捆扎,不要太紧,防止出包时铁丝撑断。困扎好后,操作台人员开启门闩,开门出包,包出仓后,由叉车运往堆放地,一个打包过程结束,接着循环以上工作流程。

                    2.该机器操作方便,统一采用控制台(带液晶屏显示)方式进行操作,控制台明确标示了各按钮功能。液压系统的额定压力和相关参数出厂前以调试完备,一般情况下禁止调整,如使用者因调高系统压力造成的机器及人员损伤,一切责任由使用者承担。

                    3打包机正常生产时,出料门转动的前后范围禁止人员靠近。应该门为液压自动开关,以防触碰导致人员受伤(上面贴有警示标志)。

                    4.上料人员要注意自身安全,要穿着紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的输送架旁穿、脱换衣服,或围布于身上。长头发员工必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。防止在上料时被运转的齿轮和输送带缠扰,拖拽。造成不必要的伤害。

                    六 主要结构特点

                    本机主要部件由主机,输送带,进料斗,液压泵,压料小车,主油缸,开关门油缸,闩门油缸,出料门,出料辊,控制电箱,操作台等组成。

                    主机由型钢和钢板焊接而成,内设三个功能仓,前仓为压料小车,主油缸及其油缸底座安装位置,主油缸推动压料小车来回运动。中间仓为压料仓,后上横梁设有剪刀口,与压料小车上的刀口形成剪切,其顶端与料斗相连。后仓为捆包仓,废品在此仓压缩,直到压满仓成型后困扎。

                    压料车及主油缸,该两件构成一体,是打包机的主动力,在主机仓内来回运行。

                    输送带及料斗。输送带主要有动力系统的电机,摆线齿轮箱,链条,输送板。连动工作从而把废品传送到料斗下落到主机仓。

                    七 主要规格及技术参数

                  序号

                  名称

                  单位

                  参数

                  1

                  机械尺寸

                  m

                  11.8X9.3X3.8

                  2

                  公称压力

                  T

                  120~180

                  3

                  主油缸径

                  mm

                  180~280

                  4

                  油压动力

                  Kw

                  35.5~49.5

                  5

                  处理能力

                  吨/小时

                  9~12

                  6

                  机械重量

                  T

                  15~20

                  7

                  电压

                  V

                  380

                  8

                  成品重量

                  Kg

                  1150~1450

                  9

                  出包尺寸

                  m

                  1.1X1.3X1.8(长度1.8内可任意调节)

                  10

                  打包速度

                  包/小时

                  6~10

                  11

                  打包密度

                  Kg/m3

                  450~560

                  12

                  困包线数

                  3~5

                  13

                  液压系统

                  国产80高压力柱塞泵二台,(150吨位的为国产160高压力柱塞泵二台)齿轮泵一台,国产阀块,高耐磨油缸主油缸一支,缸径180~280mm,其它油缸两支

                  14

                  油箱尺寸

                  ≥1300 L

                  15

                  液压油

                  46# 抗磨液压油

                  16

                  电子元器件

                  德力西电器,需380动力电设备所需功率38KW

                  17

                  输送架

                  P125型输送架:长度(5米+5.4米),宽度:2米

                  18

                  链条板

                  厚度为3mm,宽度为200mm钢板

                  19

                  功率

                  5.5Kw

                  20

                  工作噪音

                  暂未测试

                  21

                  占地面积

                  >11.8 X >9.3 X >3.8

                    八 液压传动系统

                    液压传动控制是工业中经常用到的一种控制方式,它采用液压完成传递能量的过程,由有关液压元件组成,用来完成特定功能的典型油路。任何一个液压传动系统都是由几个基本回路组成的,每一基本回路都具有一定的控制功能。几个基本回路组合在一起,可按一定要求对执行元件的运动方向、工作压力和运动速度进行控制。根据控制功能不同,基本回路分为压力控制回路、速度控制回路和方向控制回路。液压传动系统。电动机带动液压泵从油箱吸油,液压泵把电动机的机械能转换为液体的压力能。液压介质通过管道经节流阀和换向和阀进入液压缸左腔,推动活塞带动工作台右移,液压缸右腔排出的液压介质经换向阀流回油箱。换向阀换向之后液压介质进入液压缸右腔,使活塞左移,推动工作台反向移动。改变节流阀的开口可调节液压缸的运动速度。液压系统的压力可通过溢流阀调节。

                    九 电器控制系统

                    (图一 控制器台示意)

                    (图二 PLC 控制电箱示意图)

                    电子元器件列表

                  序号

                  名称

                  数量

                  型号

                  备注

                  1

                  PLC 控制器

                  1

                  FBs-60MAR2-AC

                  品牌(台湾永宏)

                  2

                  小型断路器

                  4

                  DZ47s C16/ DZ47s C25

                  品牌(德力西)

                  3

                  继电器插座

                  13

                  CDZ9-52P

                  品牌(德力西)

                  4

                  继电器

                  13

                  CDZ9L-52P

                  品牌(德力西)

                  5

                  外壳式断路器

                  1

                  CDM3-125s

                  品牌(德力西)

                  6

                  交流接触器

                  2

                  CJX2s-8011

                  品牌(德力西)

                  7

                  热过载继电器

                  2

                  JRS1Ds9380

                  品牌(德力西)

                  8

                  变频调速器

                  1

                  VFD-B

                  品牌(华邦)

                  9

                  控制变压器

                  1

                  BK250VA

                  品牌(德力西)

                  10

                  开关电源

                  1

                  S-3000-24

                  品牌(共同电气)

                  11

                  接线端子

                  4

                  TB-1512

                  品牌(德力西)

                  12

                  接线端子

                  2

                  TC-1003

                  品牌(德力西)

                  13

                  接线端子

                  1

                  TB-2503

                  品牌(德力西)

                    十 维修与保养

                    1、使用前后应查看螺栓是否松动,机架有无变形或开焊等异常,发现异常及时维修,消除隐患后再使用。

                    2、定期检查中间仓及推料小车的上剪刀口及小车上刮板是否完好,缺损严重的及时更换,定期检查输送装置的传动轴。导轨,链板,链轮,出料门转轴,阀块并加轮滑油。

                    3、液压系统的液压油初次使用一个月后更换或过滤一次,以后每隔六个月更换或过滤一次,以保证液压油的清洁和液压系统的正常运行,(加油前必须把油箱清理干净)。

                    4、闲置不用时应先检修,再用蓬布封存好,活塞杆裸露部分应涂上防锈油,以免雨淋、受潮、锈蚀。

                    5、重新启用时应首先检查液压油是否变质,并按调试的要求进行试机,运行正常方可进行打包的操作。

                    6、配置的电机作动力源,维护保养请参阅电机使用说明书。

                    十一 警示说明

                    1、本产品出厂时压力已调好,电机,油泵,换向阀、溢流阀的增压螺杆已固封,(或锁紧背母已锁紧)使用中不允许拆掉铅封或松动背母进行压力的调整,以防调压过大造成机件损坏,影响正常使用。齿轮泵不允许反向旋转,否则极易损坏。

                    2、主机仓门未关牢或开门后(扣丝前)严禁加压,否则会造成活塞杆弯曲。活塞杆前后工作时严禁向送料口伸入头和手或向箱内送料。

                    3、机体必须接地良好,以防漏电造成事故。

                    4、有棉绒飞扬的场地,配电箱或刀闸应远离机体,以防电弧引起火灾。

                    5、打包物料属易燃品,应加强防火措施,以免发生火灾。

                    6、设备上贴有黄色警示标识的地方,严禁靠近或触摸,因违反以上警示说明,造成的人身设备事故,厂家概不负责

                    十二 常见故障处理方法

                  故障现象

                  产生原因

                  处理方法

                  油泵不出油,油缸不动作

                  油泵旋转方向错误

                  调换电机进线相位

                  原油件,管接头,油缸渗漏

                  密封圈损坏老化

                  更换密封圈

                  管道和油缸产生颤动

                  油箱油量不足或滤油网堵塞

                  加油至标准,清洗过滤网

                  液压系统建不起压力

                  电磁阀不换向或者电磁换向阀阀芯卡住

                  插好电电磁阀插头,清洗阀芯

                  主油缸工作缓慢

                  油温低于15摄氏度

                  空运转提高油温

                  滑伐不能复位换向时有阴滞现象

                  1、复位弹簧变形

                  2、管路油液不清洁

                  3、串联螺栓拧的过紧

                  4、“0”型密封圈老化

                  1、更换复位弹簧

                  2、清洗管路,更换油液

                  3、重新调整螺栓,使各螺栓受力平衡

                  4、更换“0”型密封圈

                  主泵电机电流过大,主泵电机声音不正常

                  1、溢流阀压力未调好

                  2、油液太稠或太脏

                  3、油位太低

                  4、进油管有空气进入

                  1、调整好供油压力

                  2、换干净的规定牌号油液

                  3、补充液压油

                  4、旋紧进油管连接螺栓

                    十三 易损件一览表

                  序号

                  名称

                  规格

                  数量

                  备注

                  1

                  组合垫

                  ¢18

                  10只

                  2

                  组合垫

                  ¢22

                  6只

                  3

                  组合垫

                  ¢27

                  1只

                  4

                  组合垫

                  ¢42

                  10只

                  5

                  组合垫

                  ¢48

                  6只

                  6

                  O型密封圈

                  40X3.1

                  10只

                  7

                  O型密封圈

                  35X3.1

                  10只

                  8

                  O型密封圈

                  16X3.1

                  6只

                  9

                  O型密封圈

                  14X3.1

                  10只

                    十四 装箱单

                  序号

                  名称

                  规格

                  数量

                  备注

                  主机

                  1 台

                  液压站

                  1 台

                  操作台

                  1 台

                  主油缸支架

                  1 台

                  进料斗

                  1 台

                  输送架

                  1 台

                  输送动力支架

                  1台

                  链条板

                  1 套

                  配套螺丝

                  1 套

                  安装工具箱

                  1 套

                    十五、售后服务

                    上海宣沪机械设备有限公司在打包机领域的经营和服务是好的。多年的经验及严格的用户管理使之成为能尽心尽力满足客户全部要求的生产商。购买公司的打包机产品实行的是我们对客户多重服务体系,因此购买公司任何型号的打包机。阁下已得到可靠的、终身的产品售后服务。在此我们作如下承诺:

                    一、由我公司提供的设备 保修壹年 (消耗件除外) ,在保修期内,因设备本身不良引起的问题,我公司负责免费维修。

                    二、一旦合同订立,客户订单发出,即进入无期限售后服务期。我们将准确及时提供客户所要订购的零配件及提供客户所需要的各类服务, 有义务、 有责任回答客户任何时候提出的任何问题。

                    三、我公司负责客户的培训工作 ,且终身技术支持 。

                    四、走在故障发生的前面,确保我公司售出的任何一台设备无故障运行。

                    五、使每一个客户对我们满意,使客户对我们每一次服务满意。

                    六、订单发出后,即应建立与客户的联系,同时我公司时刻注意客户系统布置、气路、水路、电路等有无问题及工程进度,以便及时为客户开机调试。

                    七、设备运行期内,定期客户巡访,了解每一台设备运行状况,检查设备,消除可能存在的隐患,指导客户维护保养,同时我们也会以各种方式,如电话等了解每一台设备运行状态、维护保养状态、以及客户的备件储存状况,及时提供我们的建议,确保每一台设备低费用、无故障运行。

                    八、 一旦故障发生,我们将立即作出反应,一方面电话或传真迅速处理,另一方面我们将在 48 小时内到达用户现场处理。到达现场后,通常一小时内要作出结论分析,得出结论后,即马上处理。同时记录客户意见,只要客户要求合理 ,即无条件满足。

                    九、 备件供应,为使客户的备件储存费用降到尽可能低的程度, 通常我们备有大量的备品备件 (消耗品: 如O型密封圈,组合垫,过滤芯,链条板,润滑油等)和相当数量的备件(如电磁阀、管路)。我们在上海拥有足够的备件及维修基地,一旦客户急需某类备件,即使客户来不及办理内部请购手续或付款,我们也会将备件从公司以好的方式发给客户。而如果在保修期内,我公司无偿提供非消耗品类备件,并承担因此而发生的人工,交通或运输费。

                    十、我们要与客户建立亲切,良好的贸易关系,在贸易中互相学习,听取客户的建议,尊重客户的意见。在开机时我们将有系统地,规范地对操作、维修及管理人员进行培训:同时以后我们还将通过我们人员的每一次到来及我们的传真将设备的操作、保养等各方面的知识、经验毫无保留地传授给用户。

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